4月上旬,九江鋼鐵公司煉鋼廠板坯連鑄成功連包19個,連續(xù)澆鋼351爐,實現(xiàn)連續(xù)安*生產(chǎn)9天5小時35分鐘,創(chuàng)投產(chǎn)以來單澆次拉坯時間*長紀錄。
板坯連鑄單澆次生產(chǎn)時長超9天,對生產(chǎn)協(xié)調(diào)、溫制控制、連包工藝、設(shè)備運行均是一個大考驗,任何一個環(huán)節(jié)出錯,都會中斷連鑄生產(chǎn)。此次生產(chǎn),快速更換中間包成功率達到100%,標志著該廠板坯連鑄連包工藝實踐取得突破。
為實現(xiàn)效益**化,公司要求提高板坯產(chǎn)量,煉鋼廠充分利用好每一次計劃停機檢修機會,加強板坯連鑄機與涉及板坯生產(chǎn)的相關(guān)設(shè)備維護,確保穩(wěn)定運行。車間狠抓班組工藝操作管理,利用停機時間對鑄機噴嘴及工況進行處理,嚴格抓好鑄機弧度、精度、開口度管理,加強檢測校準。在工藝管理上,狠抓中間包鋼水過熱度管理,以合適的鋼水溫度供給連鑄機生產(chǎn),保證板坯連鑄恒拉速澆注,實現(xiàn)連鑄機高產(chǎn)高*。
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務(wù)必追求極致完美,服務(wù)設(shè)備制造,技術(shù)求創(chuàng)新,質(zhì)量求發(fā)展